圖為2023年3月7日，TMB風電核心部件軸承

首次亮相上海中國國際軸承展

       2023年6月，由浙江天馬軸承集團有限公司承擔的浙江省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新項目庫項目“3-12兆瓦風力發(fā)電軸承項目”通過驗收。該項目的實施打破了國外品牌對大功率風電機組主軸、增速箱等核心部件軸承的市場壟斷，成功實現(xiàn)國產(chǎn)替代，并進入國際市場。

      作為我國風電軸承的制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，浙江天馬軸承集團有限公司針對風電核心部件軸承長期依賴進口的局面，于2019年10月自主立項“3-12兆瓦風力發(fā)電軸承項目”，總投資3.6億元，重點開發(fā)大功率、長壽命風電主軸及增速箱軸承等，于2020年4月被列為浙江省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新項目。

     在項目執(zhí)行過程中，為了攻克風電機組核心部件軸承的關(guān)鍵技術(shù)，公司協(xié)同上下游企業(yè)和科研院所，組織研發(fā)團隊進行了長壽命抗沖擊軸承材料及相匹配熱處理技術(shù)研發(fā)、精密軸承抗疲勞制造技術(shù)和風電軸承減摩抗磨延壽潤滑技術(shù)研究、精密長壽命滾動體制造、專用大型數(shù)控加工裝備研制等，累計申請發(fā)明專利5件，參與制訂國家標準3個，形成大功率長壽命風電機組主軸、增速箱等核心部件軸承所涉及到的材料、設計、制造、檢測試驗等成套技術(shù)。公司以雙真空技術(shù)冶煉的軸承鋼材為原料，采用等溫貝氏體淬火工藝，以及精密制造和裝配工藝，生產(chǎn)的風力發(fā)電機主軸、增速箱軸承具有良好的密封性能和耐沖擊性能，保證了軸承產(chǎn)品在溫度、濕度、載荷變化很大的惡劣情況下具有長壽命和高可靠性。

圖為TMB風力發(fā)電機組軸承生產(chǎn)車間

       從2022年5月至今，公司生產(chǎn)的TMB大功率風電機組主軸、增速箱等核心部件軸承等產(chǎn)品已通過國內(nèi)外客戶電機試驗驗證，各項性能指標（溫升、振動、壽命等）符合標準，且均與進口軸承相當。在2023年6月浙江省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新項目驗收會上，專家組認為，天馬軸承已攻克風電核心部件軸承技術(shù)高地，從而實現(xiàn)國產(chǎn)替代，并在國際風電軸承市場形成競爭力，進一步提升了我國軸承工業(yè)的裝備技術(shù)水平。

圖為3-12兆瓦風力發(fā)電軸承項目驗收會現(xiàn)場

拼閥網(wǎng)編輯：小葉

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