蛇年伊始，一條能源大動(dòng)脈加速推進(jìn)建設(shè)。川氣東送二線工程，從四川出發(fā)，一路跋山涉水，途經(jīng)重慶、湖北、河南、江西、安徽、浙江、福建，沿著長江流域進(jìn)行一場4269公里的旅行，其長度相當(dāng)于100個(gè)全程馬拉松，預(yù)計(jì)2027年全線貫通。

在這條備受矚目的能源大動(dòng)脈上，成都成高閥門股份有限公司（以下簡稱“成高閥門”），是管線閥門的主力供應(yīng)商。這家公司保持著一項(xiàng)世界紀(jì)錄，其生產(chǎn)的管線球閥，為目前全球口徑最大、壓力最高，產(chǎn)品市場占有率位居全國第一，成為國家工業(yè)和信息化部認(rèn)定的管線球閥領(lǐng)域“單項(xiàng)冠軍”示范企業(yè)。

       創(chuàng)立30多年，成高閥門如何一步步鋪就“冠軍之路”？

逐步追趕，打破壟斷

       四川大邑經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，走進(jìn)成高閥門的總裝車間，上百種大小不一、造型各異的閥門擺滿了車間。這些閥門中藏著一個(gè)“世界之最”，一眼看過去，很快就能找到它，因?yàn)樗硇未螅?米多高，自重近40噸；通徑寬，個(gè)頭1.4米的人在管道里走動(dòng)可以不彎腰，這就是成高閥門的“單項(xiàng)冠軍”產(chǎn)品：口徑56寸、能承受900磅壓力等級(jí)的高壓大口徑全焊接干線球閥。

        “一般家用水龍頭的球閥直徑大約是0.5寸，我們這個(gè)‘大家伙’的直徑是它的100多倍。”成高閥門副總工程師兼創(chuàng)新中心主任許世法指著球閥說。

       這個(gè)“大家伙”，被用于中俄東線、西氣東輸三線等重大工程。許世法告訴記者，管線球閥，是天然氣長輸管線的關(guān)鍵控制部件，它被焊接在管線上，平時(shí)是常開狀態(tài)，出現(xiàn)緊急情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，切斷天然氣輸送，避免發(fā)生泄漏。在綿延數(shù)千公里的油氣管線輸送過程中，充當(dāng)“安全衛(wèi)士”，能承受住900磅級(jí)的壓力。

       這是什么概念？“閥門前后的壓力差達(dá)到15兆帕，大約相當(dāng)于153公斤，由于氣體是可壓縮的，一旦泄漏會(huì)引起膨脹甚至起火爆炸，其威力可比肩重磅炸彈?！痹S世法說。

天然氣長輸管線對(duì)球閥有著苛刻的技術(shù)要求。一是安全性，在各種嚴(yán)酷環(huán)境下確保使用安全；二是可靠性，當(dāng)局部管道出現(xiàn)重大事故時(shí)，截?cái)嚅y要能迅速關(guān)閉并確保密封可靠無泄漏；三是長壽命，長輸管道運(yùn)行壽命一般在30年以上，要求閥門內(nèi)部易損件和密封件使用壽命也要在30年以上。

       因技術(shù)壁壘高，多年來，國家急需的油氣管道關(guān)鍵閥門設(shè)備長期依賴進(jìn)口，90%以上來自歐美發(fā)達(dá)國家，而國內(nèi)閥門企業(yè)則在中低端市場激烈競爭。

據(jù)成高閥門董事長丁騏回憶，2008年，西氣東輸二線工程西段開工，向中國閥門企業(yè)開放了部分市場，成高閥門通過充分準(zhǔn)備，爭取到了24寸以下中小口徑的管線閥門訂單。2010年，西氣東輸二線工程?hào)|段啟動(dòng)，國家積極推動(dòng)高端閥門國產(chǎn)化攻關(guān)，成高閥門成為第一批開展國產(chǎn)化攻關(guān)的企業(yè)之一，研發(fā)的40寸、48寸大口徑管線球閥替代了國外進(jìn)口。2017年，中俄東線天然氣管道工程全面加速建設(shè)，于2024年底全線完工，其口徑之大、壓力之高、輸氣量之大，多項(xiàng)數(shù)據(jù)堪稱世界之最，成高閥門成功研發(fā)出56寸大口徑管線球閥，打破了高壓大口徑全焊接管線球閥的世界紀(jì)錄?！皬奈鳉鈻|輸二線西段的追趕，到東段時(shí)并跑，再到中俄東線實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑，我們終于打破了國外壟斷，躋身油氣管線重大裝備‘國家隊(duì)’的行列?！倍◎U說。

死磕技術(shù)，做到塔尖

       下決心死磕技術(shù)，突破國際巨頭的壟斷，對(duì)成高閥門來說，是背水一戰(zhàn)。

       從全國來看，閥門企業(yè)主要“扎堆”在長三角地區(qū)，僅溫州的一個(gè)縣，就有超過3000多家閥門企業(yè)。高度的市場化帶來成本和效率的優(yōu)勢(shì)，地處內(nèi)陸的成高閥門，在競爭中壓力倍增。

       “要跳出低端市場，必須依靠技術(shù)和創(chuàng)新?！倍◎U告訴記者，成高閥門的前身是成都高壓閥門廠，做閥門的歷史可以追溯到上世紀(jì)60年代。“老牌企業(yè)必須在新的競爭中不斷實(shí)現(xiàn)突破。”技術(shù)突破的重點(diǎn)，是緊緊依托國產(chǎn)化替代，攻關(guān)大口徑管線球閥。

       “管線球閥越大，制造難度就越大?！痹S世法說，中俄東線天然氣管道工程建設(shè)需要的56寸口徑全焊接管線球閥，世界上沒有成熟的產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。成高閥門通過自主研發(fā)，采用了分割、鍛造、再焊接的技術(shù)路線?！皩⒘悴考b進(jìn)去后，蓋上蓋子，然后焊死，要管30年以上，中途零部件也沒法更換。”許世法說，要求焊接必須一次性合格，零部件、密封件也必須達(dá)到30年長壽命。通過技術(shù)攻關(guān)，成高閥門先后掌握了免焊后熱處理焊接成型技術(shù)、30年耐久密封結(jié)構(gòu)及制造工藝技術(shù)、球體密封面耐長壽命沖刷性制備技術(shù)等核心技術(shù)。

       在突破這些核心技術(shù)之后，成高閥門贏得了西氣東輸工程二線的部分項(xiàng)目訂單。盡管數(shù)量只有20余臺(tái)，但成高閥門一“戰(zhàn)”成名，迫使此前為西氣東輸工程一線提供閥門的國外企業(yè)不得不降價(jià)40%與之競爭。

       此后，成高閥門在西氣東輸工程三線、四線等國內(nèi)主要管線工程中，拿到了更多訂單。丁騏細(xì)數(shù)優(yōu)勢(shì)，成本相比進(jìn)口最多可降低50%，供貨周期可縮短50%以上，售后服務(wù)水平做到及時(shí)快速響應(yīng)。在大口徑全焊接球閥領(lǐng)域，國外企業(yè)基本沒有了立足之地，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全部國產(chǎn)化，成高閥門保持第一梯隊(duì)的領(lǐng)跑地位。

       “企業(yè)這些年的快速成長既有自身技術(shù)創(chuàng)新，也踩準(zhǔn)了國家能源建設(shè)高峰期的節(jié)點(diǎn)。”丁騏說，成高閥門發(fā)揮鏈主企業(yè)的作用，正在構(gòu)建西部閥門的高端制造基地。為了解決原材料來自江浙地區(qū)、物流成本高的難題，成高閥門加速自建配套園區(qū)，已吸引上游10多家配套企業(yè)入駐。下一步，將以四川省石油化工管道閥門工程技術(shù)研究中心為平臺(tái)，集聚上下游產(chǎn)業(yè)鏈，繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新，帶動(dòng)四川及西部地區(qū)閥門行業(yè)的發(fā)展。